塔樓式制砂機簡介

塔樓式制砂機也可稱為骨料優(yōu)化系統(tǒng),骨料優(yōu)化系統(tǒng)以高品質(zhì)、環(huán)保、集約化為設(shè)計理念,采用高度集約的塔樓式全封閉布置,是集制砂整形、粒型優(yōu)化、石粉控制、級配調(diào)整、含水率控制、環(huán)保處理于一體的干法制砂系統(tǒng),具有自動化程度高、操作方便,集成式模塊化、設(shè)備緊湊,工藝流程合理、生產(chǎn)流暢、覆蓋面廣等特點,可生產(chǎn)出符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的建設(shè)用粗細(xì)骨料和高附加值石粉,是骨料生產(chǎn)廠家的理想之選。

塔樓制砂機

塔樓式制砂機

S7系列干式制砂系統(tǒng)在破碎、篩分、收塵等技術(shù)基礎(chǔ)上進(jìn)行研發(fā)創(chuàng)新,有效的改善成品砂的顆粒形狀并且提高成品砂的占比,將風(fēng)選、振動篩分和沉降等技術(shù)相結(jié)合,實現(xiàn)石、砂、粉的有效分離。通過智能化控制,實現(xiàn)成品砂的粒型、粒徑、級配合理。幫助客戶降低成本,提高生產(chǎn)效率。為砂石、商混等產(chǎn)業(yè)發(fā)展創(chuàng)造了新的機遇。

塔樓式制砂機

塔樓制砂機現(xiàn)場圖片及視頻

徐州制砂樓現(xiàn)場

徐州制砂樓現(xiàn)場

塔樓制砂機組成結(jié)構(gòu)與工作原理

組成結(jié)構(gòu):骨料優(yōu)化系統(tǒng)采用干法生產(chǎn)工藝,主要由制砂機、篩粉系統(tǒng)、空氣分級系統(tǒng)、細(xì)沙回收系統(tǒng),除塵及粉塵收集系統(tǒng)、加濕攪拌器和控制系統(tǒng)組成。

塔樓制砂機結(jié)構(gòu)圖

塔樓制砂機結(jié)構(gòu)圖

工作原理:原料通過斗提機被送入頂樓,由原料輸送皮帶將0~15mm的碎石送入制砂機,經(jīng)過高頻石打石研磨后進(jìn)入石粉分離室,通過調(diào)整控粉箱進(jìn)風(fēng)口大小和系統(tǒng)風(fēng)量來調(diào)節(jié)制砂含粉量;處理后的物料進(jìn)入分選篩內(nèi)分選出精品碎石、石粉及準(zhǔn)成品砂。

其中石粉通過除塵及粉塵收集系統(tǒng)處理后收集為精品石粉,準(zhǔn)成品砂通過加濕攪拌機均勻拌合后即為精品機制砂。 經(jīng)骨料優(yōu)化系統(tǒng)處理后,能夠產(chǎn)出級配合理、粒型圓潤、含粉量可控的精品粗細(xì)骨料(碎石、機制砂),以及干燥潔凈、可進(jìn)行統(tǒng)一回收利用的高附加值石粉(根據(jù)原料決定可應(yīng)用范圍)。

塔樓制砂機生產(chǎn)優(yōu)勢

1、塔樓布置形式,流動環(huán)保

采用高度集約的塔樓式布置,減少占地面積,采用負(fù)壓式除塵器,結(jié)合全流程全封閉環(huán)境下的密封操作,從粉礦倉到粉罐車的整個輸送過程中,確?,F(xiàn)場無揚塵,而干法生產(chǎn)不需要水洗,生產(chǎn)過程不產(chǎn)生污水淤泥處理的問題,各項環(huán)保指標(biāo)均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。

2、智能化控制,效率高

采用自動控制系統(tǒng),在電控室中可控制設(shè)備的啟停,降低使用人員的要求,實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。可一鍵啟停、異常報警、緊急停機、自動穩(wěn)定運行參數(shù)等,、保證成品砂質(zhì)量和生產(chǎn)線產(chǎn)能的流暢穩(wěn)定。

3、成品砂粒型圓潤,級配可調(diào)可控

成品砂經(jīng)沖擊破高頻率的“石打石”沖擊整形作用,被充分破碎和打磨,砂粒飽滿、表面圓潤、粗細(xì)均勻,砂子的級配、粒型、含粉量更加合理,在不更換篩網(wǎng)的前提下,可通過調(diào)節(jié)負(fù)壓大小、分料器設(shè)置,實現(xiàn)成品砂級配和石粉含量的隨時調(diào)節(jié),且篩選效率高。

生產(chǎn)優(yōu)勢

塔樓制砂機生產(chǎn)優(yōu)勢

塔樓制砂機多少錢一臺?

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紅星機器制砂樓廠家實拍

紅星機器制砂樓廠家實拍

紅星

技術(shù)參數(shù)

型號 最大入料粒徑(mm) 最大投入量(t/h) 機制砂最大生產(chǎn)能力(t/h) 石粉含量(可調(diào)) 總功率(kw)
S7-60 15 55-75 50-70 3-15% ≈350
S7-100 15 85-130 80-120 3-15% ≈700
S7-150 15 140-170 130-160 3-15% ≈1250
S7-200 15 170-260 160-250 3-15% ≈1400
S7-300 15 270-370 260-350 3-15% ≈2500