1、占地面積小

河南所產(chǎn)的煤泥烘干機(jī)設(shè)備同等產(chǎn)量的情況下，三層滾筒烘干機(jī)占地面積小，運(yùn)輸、安裝方便。煤泥烘干機(jī)設(shè)備比傳統(tǒng)烘干機(jī)減少占地面積50%左右，土建投資降低50%左右。

煤泥烘干機(jī)運(yùn)輸方便

2、熱交換充分

煤泥烘干機(jī)設(shè)備在工作中，其煤泥物料與熱風(fēng)是順流、逆流、順流進(jìn)行往復(fù)交叉實(shí)現(xiàn)熱交換，熱交換時(shí)間長，在內(nèi)層滾筒中煤泥物料蒸發(fā)排出的水分，直接被風(fēng)機(jī)抽走，無漏風(fēng)現(xiàn)象，熱能利用效率高達(dá)80%。

3、效率高組合揚(yáng)料板

根據(jù)煤泥物料在煤泥烘干機(jī)內(nèi)干燥過程中物性的變化，采用多種結(jié)構(gòu)的組合揚(yáng)料板，使煤泥物料在筒內(nèi)形成均勻的料幕，與熱煙氣進(jìn)行充分的傳熱和傳質(zhì)，對于高濕的粘性物料，將有防堵塞阻料和破積球的鏈破裝置。對于流動(dòng)性特好的物料，采用勺型弧板等。從而使其單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度達(dá)40～80kg/m3.h，蒸發(fā)強(qiáng)度較傳統(tǒng)焦炭烘干機(jī)提高50～100%。

4、調(diào)心托輪裝置

煤泥烘干機(jī)采用不同于傳統(tǒng)焦炭烘干機(jī)托輪的軸承型號(hào)和結(jié)構(gòu)形式，托輪與輪帶自約束保持線接觸，摩擦面接觸更寬泛均衡，保證了托輪與輪帶的使用壽命，增強(qiáng)了筒體運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。并適當(dāng)減少托輪間夾角，減少運(yùn)轉(zhuǎn)阻力，降低電耗。

5、收塵尾罩設(shè)計(jì)、密封好

河南煤泥烘干機(jī)可以根據(jù)不同干燥煤泥物料的要求，煤泥烘干機(jī)擴(kuò)腔設(shè)計(jì)尾罩和改變尾氣流向，讓尾罩取到初級(jí)收塵作用，大大減少了后續(xù)收塵器的收塵壓力。煤泥烘干機(jī)設(shè)備的前后密封圈借鑒了回轉(zhuǎn)窯的密封裝置，由迷宮裝置組成，密封效果好，使用壽命長，安裝維護(hù)便利。在線咨詢