微粉烘干機是干燥針對金屬粉末類廢料研制的專用干燥設備，能夠有效的降低物料水分，祛除油類污染物。具有更環(huán)保、節(jié)能、污染小、損耗低等特點。設備采用連續(xù)型干燥，提高生產(chǎn)效率.，微粉烘干機加工工藝好，變“搖錢樹”成致富高手：

1、微粉烘干機烘干工藝

濕物料由供料裝置進入三層滾筒的內(nèi)層加入干燥機后，在筒內(nèi)均勻布的抄板器翻動下，物料在干燥機內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，,實現(xiàn)順流烘干，加快了干燥傳熱，傳質(zhì)。物料在筒體內(nèi)不斷向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使物料得以進一步的干燥、燃燒。然后在出料端的出料口落下。微粉烘干機使用非常的合適，如需進一步減少尾氣含塵量，還應經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器，或者多級除塵后再排放。轉(zhuǎn)筒干燥器機械化程度高，生產(chǎn)能力較大。流體通過筒體阻力小，功耗低。

2、烘干效率好，不僅節(jié)約還能高收益

微粉烘干機能干燥含水率高達80%的物料，微粉細度干燥后，產(chǎn)品含水率最低可達0.1%，烘干效率好，有效節(jié)約成本，與傳統(tǒng)微粉干燥設備相比，節(jié)約成本近30%，如果使用微粉烘干機加工濕，可節(jié)省煤耗量，每年節(jié)約煤燃料是一筆很高的效益，為企業(yè)節(jié)約成本，提高利潤的同時，又保護了環(huán)境，被烘干后的物料經(jīng)過再加工被廣泛運用，產(chǎn)生經(jīng)濟效益高。